数控深孔强力珩磨机床

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产品介绍


 2MK2120/2125/2135数控深孔强力珩磨机床的详细介绍:


  本机床是专门用于精加工各种液压油缸、汽缸等圆柱形深孔零件的设备。经本机床加工的零件孔径精度达IT8级以上,表面粗糙度达Ra0.2-0.4μm。该机床还可以进行局部珩磨,以便修正零件的锥度和椭圆度。

  该机床配备北京KND数控系统,交流私服电机,可按用户要求指定或选配。

  机床在珩磨过程中采用工件固定,珩磨头旋转并往复运动的加工形式。适合各类工件加工,特别适合不可回转工件的加工(如方形或外形特殊工件等)。珩磨头转动采用交流变频无级调速,往复运动采用链条无级调速,运动平稳,工件固定使用链条锁紧,简单可靠。本机床在珩磨过程中,砂条和工件始终保持恒压,使砂条进行强力磨削,保证了深孔加工的高效率,对一般圆柱形深孔零件,粗镗后进行粗精珩磨,若使用冷拔钢管,可直接进行强力珩磨,改变了深孔加工多工序的传统工艺方法,有效地提高了生产率。被珩磨零件材质为铸铁和各类钢材,包括淬硬后的工件。

  本机床的冷却系统,采用三级过滤,充分保证了冷却液的清洁度。本机床的控制集中于电气操纵中心进行,操作方便,可靠。

 1.床体部分:铸铁制造,三面封闭式,斜置筋板铸造结构,为机床提供足够高的刚性和强度,在床身上方安装有直线导轨,因此,承载能力大,导向精度高,导轨有效宽度650。

 2.工件夹持部分:V型铁支撑,链条锁紧形式,手动调整。

 3.冷却系统流量:100L/min。

 4.磨杆箱:采用交流变频电机无级调速。

 5.进给拖板:托板上面安装着磨杆箱,磨杆安装在磨杆箱上,主要是用于磨头的旋转和进给及退刀。

 6.往复运动系统:靠安装在机床尾部的交流伺服电机,通过链条传动带动进给托板,实现往复运动进行加工的目的。

 7.电气控制系统:电箱、操作台等,带有北京KND数控系统,可实现珩磨运动的自动循环加工。主要电气元件均采用正泰等名牌产品。

 8.珩磨头扩张系统:液压顶紧扩张,带有专用液压控制系统。

 9.磨头托架:液压自动升降结构,在珩磨头进入和退出工件时托起磨头,以便顺利进入工件,同时可避免拉伤工件。

 10. 液压系统:包括油箱、泵组等,向磨头托架及磨头扩张装置提供动力液压油。

 11. 珩磨杆支架:支撑珩磨杆,控制珩磨杆的运动方向,防止珩磨杆振动。

 12. 珩磨头、珩磨杆按用户要求定做。


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